Verifiche e prove termografiche, ispezioni ad ultrasuoni su apparati, sistemi e impianti

Termografia

La termografia è una tecnica diagnostica non distruttiva che sfrutta il principio fisico secondo cui qualunque corpo con una temperatura maggiore dello zero assoluto (-273,14°C), emette energia sotto forma di radiazione infrarossa.
Lo strumento che converte l’energia emessa da un corpo (sotto forma di onde elettromagnetiche infrarosse) in un segnale digitale è la termocamera.
L’immagine ottenuta non è altro che la mappatura termica superficiale dell’oggetto, abbinando una serie di colori con una scala di temperature.

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Termografia

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Le due fasi operative

Fase 1

La prima fase è caratterizzata dal Rilievo Termografico, che consiste, tramite l’utilizzo di una Termocamera, nell’osservazione delle aree oggetto di interesse nonché nell’acquisizione, attraverso il congelamento di un’immagine, delle informazioni termiche degli oggetti inquadrati.

Fase 2

La seconda fase è quella di Analisi, in cui si andranno ad analizzare gli schemi termici dei termogrammi acquisiti, ed avviene attraverso l’utilizzo di uno specifico software.

Il software termografico, consente di:

  • Importare e analizzare visivamente i dati acquisiti (termogrammi).
  • Misurare la temperatura superficiale degli oggetti ripresi (su ogni singolo pixel)
  • Redigere relazioni termografiche.
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Termografia

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Vantaggi

  • È uno strumento d’indagine non distruttivo, applicabile a qualsiasi settore;
  • Ricopre un ruolo fondamentale nella ricerca preventiva di anomalie;
  • Individua il punto debole di una struttura o di un sistema ed assicura al cliente un risparmio non indifferente in termini di tempo e risorse impiegate;
  • È veloce (basti pensare a quanto sia costoso, in taluni casi, il fermo impianto di un’unità produttiva).
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Termografia

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Campi di applicazione

Vediamo quali sono alcuni degli ambiti in cui viene applicata oggi la termografia:

    • Ricerca e sviluppo
    • Controllo della qualità e monitoraggio dei processi.
    •  Settore edile.
    •  Settore industriale, elettrico e meccanico.
    •  Ricerca Gas.

Ispezioni e ultrasuoni

Per la prevenzione dei guasti negli impianti elettrici in quadri o lungo le linee di distribuzione, si possono usare gli ultrasuoni che permettono di rilevare la presenza di effetto corona, errato serraggio morsetti e scariche ad arco voltaico. Ogni anomalia ha un suono distinto e può essere facilmente identificata e confermata grazie all’uso dell’analisi dello spettro degli ultrasuoni.

Ridurre guasti e fermi impianto

Con un’ispezione ad ultrasuoni periodica, si riescono a rilevare le posizioni critiche da manutenere in modo da ridurre al minimo la formazione di guasti e ridurre i fermi impianto.

La verifica ad ultrasuoni può essere eseguita a distanza di sicurezza senza venire a contatto con elementi sotto tensione.

La combinazione complementare dell’ispezione ad ultrasuoni con l’indagine termografica nelle azioni predittive sugli impianti elettrici, consente di rilevare i vari segnali di anomalie presenti nella struttura.

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Ispezioni ad ultrasuoni

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Siamo impegnati nelle prevenzione di ogni eventuali non conformità

Abbiamo manifestamente assunto l’impegno all’imparzialità lungo tutto il processo di certificazione ed ispezione